【耐腐蚀化工泵】工作原理：由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。 耐腐蚀化工泵之基础检验：基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
【耐腐蚀化工泵】工艺参数 工艺参数是泵选型的较重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
1.流量Q是指工艺装置生产中要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、较小和较大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的较大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。
2.扬程H指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
【耐腐蚀化工泵】选型与维护：对于耐腐蚀化工泵来说较关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得耐腐蚀化工泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的化工泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚耐腐蚀化工泵的密封可靠性和承载能力。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到较大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,耐腐蚀化工泵的功率都不会超过电机功率而使化工泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。